Vloerverwarmingsmateriaal Eco-verwarmingspaneel

EPS-schuimmachine voor vloerverwarmingssystemen

De Eco-Heating Panel EPS Foam Machine komt naar voren als een revolutionaire en zeer geavanceerde oplossing op het gebied van de productie van vloerverwarmingspanelen. Het is zorgvuldig ontworpen met een overvloed aan ultramoderne functies en baanbrekende verbeteringen, die er samen een onderscheidend voordeel aan geven op het gebied van prestaties, duurzaamheid en operationele efficiëntie in vergelijking met conventionele basisvormvormmachines.

Belangrijkste kenmerken

1. Verbeterde machinestructuur

• Robuust frameontwerp: Het frame van de machine is op ingewikkelde wijze gelast op 16/20 mm dikke stalen platen en wordt verder versterkt door robuuste hoge poten met "H"-profiel. Deze unieke constructie verleent de machine buitengewone sterkte en onwrikbare stabiliteit en legt een solide basis voor een betrouwbare en continue werking.
• Vereenvoudigde installatie: Het innovatieve ontwerp met hoge poten van de machine wijkt aanzienlijk af van complexe installatieprocedures. Het vereist niets meer dan een goed voorbereide vloerfundering, waardoor het installatieproces wordt gestroomlijnd en waardevolle tijd en middelen worden bespaard.

2. Geavanceerd vulsysteem

• Efficiënt materiaal vullen: De machine is uitgerust met een dual-mode vulsysteem, dat zowel normale druk als vacuümondersteunde hogedrukvulmechanismen omvat. Deze combinatie zorgt voor een naadloze en consistente materiaalstroom tijdens het vulproces, waardoor de kans op verstoppingen of onregelmatigheden wordt geëlimineerd.
• Precisiecontrole: Een zeer gevoelige niveausensor, in combinatie met een afvoersysteem met dubbele rotatiekamer en 44 nauwkeurig ontworpen vulopeningen, stelt de machine in staat om vulwerkzaamheden met uiterste nauwkeurigheid en maximale efficiëntie uit te voeren.

3. Geoptimaliseerd stoomsysteem

• Balans PID-regelklep: De integratie van een Duitse meter in het stoomsysteem, samen met een Balance PID-regelklep, maakt een nauwgezette en nauwkeurige controle over de stoomstroom en -druk mogelijk. Dit geavanceerde controlemechanisme resulteert in een opmerkelijke vermindering van het stoomverbruik, ongeveer 20% minder dan dat van traditionele A/B-type systemen, waardoor zowel de kosteneffectiviteit als de ecologische duurzaamheid worden verbeterd.

4. Hoogwaardig koelsysteem

• Vacuümkoelingtechnologie: Een krachtige grote vacuümpomp, gecombineerd met een verticale tank en een koelwatersproeisysteem, vormt de kern van het uiterst efficiënte koelmechanisme van de machine. Het grootste deel van het koelproces wordt bereikt door middel van vacuümkoeling, waarbij waterkoeling beperkt is tot slechts 8 - 12 seconden. Dit versnelt niet alleen de koelcyclus, maar minimaliseert ook het waterverbruik en de bijbehorende kosten.
• Verminderd watergehalte: Dankzij de geavanceerde koeltechnologie is de machine in staat het vochtgehalte van het eindproduct onder de 10% te houden. Dit lage watergehalte is een cruciale factor bij het garanderen van de productie van hoogwaardige vloerverwarmingspanelen met verbeterde thermische geleidbaarheid en duurzaamheid.

5. Verbeterd drainagesysteem

• Verbeterde verwarmings- en afvoerefficiëntie: De machine is voorzien van een verbeterd inlaat- en uitlaatsysteem, bestaande uit 8×1” stoominlaten, 6/8×2” afvoeruitlaten en een 6” afvoerleiding geregeld door een vlinderklep. Deze verbeteringen werken samen om zowel de verwarmings- als de afvoercycli aanzienlijk te versnellen, waardoor het algehele productieproces wordt geoptimaliseerd en de doorvoer wordt gemaximaliseerd.

6. Intelligent controlesysteem

• Gebruiksvriendelijke bediening: De machine is uitgerust met een ultramoderne Mitsubishi PLC en een Schneider-touchscreeninterface, die operators samen een intuïtieve en naadloze besturingservaring bieden. Dit gebruiksvriendelijke ontwerp vereenvoudigt de bediening van de machine en vermindert de leercurve voor nieuwe gebruikers.
• Eersteklas elektronische componenten: Om onwrikbare stabiliteit en betrouwbaarheid te garanderen, maakt de machine gebruik van hoogwaardige elektronische componenten afkomstig van wereldwijd gerenommeerde en zeer gerenommeerde merken. Deze componenten zijn ontworpen om de ontberingen van continu gebruik te weerstaan ​​en consistente prestaties te leveren gedurende een langere periode.
• Uitgebreide controle: Er zijn balanskleppen over lange afstanden ingebouwd om verschillende kritische aspecten van de werking van de machine te regelen, waaronder luchtkoeling, stoomtoevoer, ontvormen en vuldruk. Dit uitgebreide besturingssysteem garandeert een soepele en nauwkeurige uitvoering van elke productiestap, waardoor de kans op fouten wordt geminimaliseerd en de productie van hoogwaardige vloerverwarmingspanelen wordt gegarandeerd.

Waarom kiezen voor de Eco-Heating Panel EPS-schuimmachine?

Deze machine onderscheidt zich op de markt vanwege de integratie van geavanceerde technologieën, die zich vertalen in superieure energie-efficiëntie en nauwkeurige controle over het productieproces. Het is een ideale keuze voor fabrikanten die vloerverwarmingspanelen van hoge kwaliteit willen produceren met minimaal afval en geoptimaliseerde productiecycli. De innovatieve ontwerpkenmerken verbeteren niet alleen de productprestaties, maar dragen ook bij aan een duurzamere en kosteneffectievere productieomgeving.

Gerelateerde vraag en antwoord

Vraag 1: Hoe draagt ​​het robuuste frameontwerp van de Eco-Heating Panel EPS Foam Machine bij aan de algehele prestaties?
Antwoord: Het frame, gelast op stalen platen van 16/20 mm en ondersteund door hoge poten met "H"-profiel, zorgt voor uitzonderlijke sterkte en stabiliteit. Hierdoor is de machine bestand tegen de trillingen en spanningen die gepaard gaan met continu gebruik. Een stabiele werking is cruciaal voor nauwkeurige vorm- en vulprocessen, zodat de vloerverwarmingspanelen worden geproduceerd met nauwkeurige afmetingen en een consistente kwaliteit.

Vraag 2: Wat is het voordeel van de combinatie van normale druk en vacuümondersteunde hogedrukvulling in het vulsysteem van de machine?
Antwoord: De normale drukvulling zorgt voor een eenvoudige en continue materiaalstroom, terwijl de vacuümondersteunde hogedrukvulling helpt eventuele weerstand of verstoppingen in het vultraject te overwinnen. Deze combinatie garandeert een consistente en efficiënte materiaalstroom in de mallen, waardoor problemen zoals onvolledige vulling of luchtbellen in de panelen worden voorkomen. Het zorgt ook voor een betere controle over het vulproces, waardoor panelen met een uniforme dichtheid en kwaliteit kunnen worden geproduceerd.

Vraag 3: Hoe bereikt de Balance PID-regelklep in het stoomsysteem een ​​reductie van 20% in het stoomverbruik vergeleken met traditionele A/B-types?
Antwoord: De Balance PID-regelklep bewaakt en past, samen met de Duitse meter, voortdurend de stoomstroom en -druk aan op basis van realtime procesvereisten. Het optimaliseert de stoomtoevoer om precies te voldoen aan de behoeften van het verwarmingsproces, waardoor onnodige stoomverspilling wordt geëlimineerd. Bij traditionele A/B-types is de regeling minder nauwkeurig, wat vaak leidt tot een overaanbod aan stoom. Deze intelligente regeling in de Eco-Heating Panel EPS Foam Machine zorgt ervoor dat alleen de benodigde hoeveelheid stoom wordt gebruikt, wat een aanzienlijke energiebesparing oplevert.

Vraag 4: Welke rol speelt vacuümkoelingstechnologie bij de productie van vloerverwarmingspanelen?
Antwoord: Vacuümkoeltechnologie versnelt het koelproces omdat het minder tijd kost in vergelijking met traditionele waterkoeling. Het reduceert het watergehalte van de panelen tot onder de 10%, wat gunstig is voor de thermische geleidbaarheid en de algehele kwaliteit van de panelen. Door het waterverbruik en de koeltijd te minimaliseren, verhoogt het ook de productie-efficiëntie en verlaagt het de productiekosten die gepaard gaan met koelactiviteiten.

Vraag 5: Hoe verbetert het intelligente besturingssysteem de betrouwbaarheid en kwaliteit van de geproduceerde vloerverwarmingspanelen?
Antwoord: De Mitsubishi PLC en het Schneider-aanraakscherm bieden een intuïtieve en nauwkeurige besturingsinterface. Het gebruik van hoogwaardige elektronische componenten van gerenommeerde merken zorgt voor een stabiele werking. De balanskleppen over lange afstanden regelen nauwkeurig de luchtkoeling, stoom, ontvorm- en vuldruk. Deze uitgebreide controle over verschillende parameters elimineert menselijke fouten en zorgt ervoor dat elk paneel onder consistente en optimale omstandigheden wordt geproduceerd, waardoor de betrouwbaarheid en kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd.